Номинальные и максимальные нагрузки на кабеленесущую систему определяются на основании прочностных расчетов кабеленесущей магистрали. Прочность отдельных элементов и кабеленесущей системы в целом зависит от следующих характеристик:
- толщина листового металла, из которого выполняются отдельные элементы системы;
- форма профиля в поперечном сечении;
- высота боковых стенок кабельного короба или лотка;
- дистанция между соседними опорными элементами кабеленесущей магистрали.

Для того чтобы определить необходимую несущую способность кабельных лотков и коробов, необходимо рассчитать общую нагрузку от кабелей и проводов и определить погонную массу системы. Для расчета используется формула:
Pk = ∑(Mi*Ni), где
Mi – погонная масса кабелей и проводов, кг/пм;
Ni – число кабелей и проводов одного типа.

Если кабельная трасса проводится снаружи здания, то дополнительно необходимо учитывать воздействие климатических факторов, в частности, массу снега, основываясь на среднестатистических данных выпадения уровня осадков в конкретном регионе. Для определения нагрузки следует использовать формулу:
P=Pk+Pc*(A/1000), где
Pc – удельная снеговая нагрузка в конкретном климатическом регионе, кг/м²;
А – ширина кабельного лотка, мм.

К одной из важнейших эксплуатационных характеристик любой кабеленесущей системы относится безопасная рабочая нагрузка – БРН, выражаемая в кН. Фактическое значение БРН определяется при лабораторных испытаниях. При эксплуатации кабеленесущей системы общая фактическая нагрузка должна быть ниже значения БРН.

Испытания кабеленесущей трассы и определение безопасной рабочей нагрузки проводятся по ГОСТ Р 52868-2007 при выполнении нижеперечисленных условий:
1. Кабельные лотки фиксируются на опорных элементах механическим способом (посредством болтов и гаек).
2. Монтаж системы ведется в горизонтальной плоскости.
3. Опоры считаются абсолютно жесткими.
4. Кабельный лоток воспринимает нагрузку равномерно (как в продольном, так и в поперечном направлении).
5. На конечных пролетах соединения отсутствуют.
6. Максимальная стрела прогиба в продольном направлении должна быть равной или меньше 1/100 расстояния между соседними опорными элементами.
7. Максимальная стрела прогиба в поперечном направлении должна быть равной или меньше более 1/20 ширины кабельного лотка.
8. Минимальный коэффициент запаса прочности составляет 1,7 от декларируемой несущей способности.

Окончательный выбор геометрических характеристик кабельного лотка осуществляется с учетом следующих рекомендаций и требований:
1. Кабельные лотки с шириной спинки более 0,3 метра необходимо изготавливать из стальных листов толщиной не менее 1 мм.
2. Если технология предусматривает антикоррозионную обработку по методу горячего цинкования, то толщина стали для кабельных лотков должна быть принята:
- не менее 1,0 мм при ширине «спинки» кабельного лотка от 50 до 200 мм;
- не менее 1,2 мм при ширине от 200 до 300 мм;
- не менее 1,5 мм при ширине свыше 300 мм.
3. Оптимальное расстояние между соседними опорами при инсталляции кабеленесущей системы составляет 2,0 метра. При более частой расстановке опор неоправданно увеличивается трудоемкость монтажа и снижается скорость проведения работ. При увеличении рекомендуемого расстояния снижается общая жесткость системы, которая может быть частично компенсирована за счет использования кабельных лотков с высокими бортами или изготовленных из более толстого стального листа.
4. Оптимальная длина одного кабельного лотка – 3,0 метра. Такие лотки легко монтировать и транспортировать. Но при необходимости, исходя из индивидуальных условий работ и конфигурации кабеленесущей системы, можно выбирать длину кабельного лотка 2,0 или 2,5 метра.